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◀ 2018년 07월 ▶

[오늘의 출첵미션]

4.방사선투과 R.T
① 방사선 투과법은 x선(x-ray)과 γ선(감마선)을 용접부에 투과하여 그 상태를 film에 영상화시키거나
computer를 이용해 내부 결함을 검출하는 방법이다.
② 용접부 검사 상태를 기록화하여 보존할 수 있으며, 검사방법이 간단하고 신뢰성이 비교적 높아 널리 이
용된다.
5.초음파 탐상법UT
① monitor에 나타난 영상으로 결함 유·무를 판정하며, 넓은 면적을 판정할 수 있으므로, 검사속도가 빠르
고 경제적인 N.D.T.(비파괴검사) 시험이다.
6.자기분말 탐상법MT
①자기분말탐상법은 용접부에 직류 또는 교류의 자력선을 통과시켜 자력을 형성한 후, 자분을 뿌려주면
결함부위에 자분이 밀집되어 육안으로 용접부 결함을 검출하는 방법이다.
② 자분이 모이는 형상을 보고 결함부위의 위치, 크기, 형태, 범위 등을 검사할 수 있고 표면의 결함 또는
표면과 연결되지 않은 내부, 2~3mm정도까지 가능하다.

오늘의 출첵멤버 : 12명

고영석

방사선투고 R.T 1. 방사선 투과법은 X선(X-RAY)과 Y선(감마선)을 용접부에 투과하여 그 상태를 필름에 영상화 시키거나 컴퓨터를 이용해 내부 결함을 검출하는 방법이다. 2. 용접부 검사 상태를 기록화하여 보존할 수 있으며 검사 방법이 간단하고 신뢰성이 비교적 높아 너리 이용된다. 초음파 탐상법 UT 1. 모니터에 나타난 영상으로 결함 유,무를 판정하며, 넓은 면적을 판정할 수 있으므로 검사속도가 빠르고 경제적인 N.D.T(비파괴검사)시험이다. 자지분말 탐상법MT 1. 자기 분말탐상법은 용접부에 직류 또는 교류의 자력선을 통과시켜 자력을 형성한 후 자분을 뿌려주면 결함부위에 자분이 밀집되어 육안으로 용접부 결함을 검출하는 방법이다. 2. 자분이 모이느 형상을 보고 결함부위의 위치, 크리, 형태, 범위등을 검사할 수있고 표면의 결함 또는 표면과 연결되지 않은 내부 2-3mm정도까지 가능하다.
07.19 17:28
이정환

방사선투과 R.T 1)방사선 투과법은 x선(x-ray)과 y선(감마선)을 용접부에 투과하여 그 상태를 필름에 영상화시키거나 컴퓨터를 이용해 내부 결함을 검출하는 방법이다. 2)용접부 검사 상태를 기록화하여 보존할 수 있으며 검사방법이 간단하고 신뢰성이 비교적 높아 널리 이용된다. 초음파 탐상법 UT 1)모니터에 나타난 영상으로 결함 유무를 판정하며 넓은 면적을 판정할 수 있으므로 검사소도가 빠르고 경제적인 NDT(비파괴검사)시험이다. 자기분말 탐상법 MT 1)자기분말탐상법은 용접부에 직류 또는 교류의 자력선을 통과시켜 자력을 형성한 후 자분을 뿌려주면 결함부위에 자분이 밀집되어 육안으로 용접부 결함을 검출하는 방법이다. 2)자분이 모이는 형상을 보고 결함부위의 위치, 크기, 형태, 범위 등을 검사할 수 있고 표면의 결함 또는 표면과 연결되지 않은 내부 2~3MM 정도까지 가능하다.
07.18 11:30
황동헌

[아키토-B Dream_Up][우리는 하나~]4. 방사선투과 R.T 1)방사선 투과법은 x선(x-ray)과 r선(감마선)을 용접부에 투과하여 그 상태를 film에 영상화시키거나 computer를 이용해 내부 결함을 검출하는 방법이다. 2)용접부 검사 상태를 기록화하여 보존할 수 있으며, 검사방법이 간단하고 신뢰성이 비교적 높아 널리 이용된다. 5. 초음파 탐상법 U.T 1)monitor에 나타난 영상으로 결함 유,무를 판정하며, 넓은 면적을 판정할 수 있으므로, 검사속도가 빠르고 경제적인 N.D.T.(비파괴검사) 시험이다. 6. 자기분말 탐상법 M.T 1)자기분말탐상법은 용접부에 직류 또는 교류의 자력선을 통과시켜 자력을 형성한 후, 자분을 뿌려주면 결함부위에 자분이 밀집되어 육안으로 용접부 결함을 검출하는 방법이다. 2)자분이 모이는 형상을 보고 결함부위의 위치, 크기, 형태, 범위 등을 검사할 수 있고 표면의 결함 또는 표면과 연결되지 않은 내부, 2~3mm정도까지 가능하다.
07.18 11:30
박종환

방사선투과 R.T 1.방사선 투과법은 X선 과 y감마선을 용접부에 투과하여 그 상태를 film에 영상화시키거나 computer를 이용해 내부 결함을 검출하는 방법이다. 2.용접부 검사 상태를 기록화하여 보존할 수 있으며, 검사방법이 간단하고 신뢰성이 비교적 높아 널리 이용된다. 5.초음파 탐상법UT란 MONITOR에 나타난 영상을 걸함 유.무를 판적하며 넓은 면적을 판정할 수 있으므로 검사속도가 빠르고 경제적인 N.D.T 비파괴검사 시험이다. 6. 자기분말 탐상법 MT란 용접부에 직류 또는 교류의 자력선을 통과시켜 자력을 형성한 후 자분을 뿌려주면 결합부위에 자분이 밀집되어 육안으로 용접부 결함을 검출하는 방법이다. 2.자분이 모이는 형상을 보고 결함부위의 위치,크기,형태,범위 등을 검사할 수 있고 표면의 결함 또는 표면과 연결되지 않은 내부, 2~3MM정도까지 가능하다.
07.17 17:22
강 대 현

4. 방사선 투과 R.T 1)방사선 투과법은 x선(x-ray)과 y선(감마선)을 용접부에 투과하여 그 상태를 film에 영상화 시키거나 computer를 이용해 내부 결함을 검출하는 방법이다.2)용접부 검사 상태를 기록화 하여 보존할 수 있으며,검사방법이 간단하고 신뢰성이 비교적 높아 널리 이용된다. 5.초음파 탐상법 UT 1)monitor에 나타난 영상으로 결함 유.무를 판정하며,넓은 면적을 판정할 수 있으므로,검사속도가 빠르고 경제적인 N.D.T(비파괴검사) 시험이다.6.자기분말 탐상법 MT 1)자기분말탐상법은 용접부에 직류 또는 교류의 자력선을 통과시켜 자력을 형성한 후,자분을 뿌려주면 결함부위에 자분이 밀집되어 육안으로 용접부 결함을 검출하는 방법이다. 2)자분이 모이는 형상을 보고 결함부위의 위치, 크기, 형태, 범위 등을 검사할 수 있고 표면의 결함 또는 표면과 연결되지 않은 내부, 2~3mm정도까지 가능하다.
07.16 15:42
조정우

방사선투과RT 방사선 투과법은 x선(x-ray)과 y선(감마선)을 용접부에 투과하여 그 상태를 film에 영상화시키거나 computer를 이용해 내부 결함을 검출하는 방법이다. 2) 용접부 검사 상태를 기록화하여 보존할 수 있으며, 검사방법이 간단하고 신뢰성이 비교적 높아 널리 이용된다. 초음파 탐상법 UT 1) monitor에 나타난 영상으로 결함 유무를 판정하며, 넓은 면적을 판정할 수 있으므로, 검사속도가 빠르고 경제적인 N.D.T(비파괴검사) 시험이다. 6. 자기분말 탐성밥MT 1) 자기분말 탐상법은 용접부에 직류 또는 교류의 자력선을 통화시켜 자력을 형상한 후, 자분을 뿌려주면 결함부위에 자분이 밀집되어 육안으로 용접부 결함을 검출하는 방법이다. 2) 자분이 모이는 형상을 보고 결함부위의 위치, 크기, 형태, 범위 등을 검사할 수 있고 표면의 결함 또는 표면과 연결되지 않은 내부, 2~3mm정도까지 가능하다.
07.16 13:34
안성옥

방사선 투과법은 x선과 y선을 용접부에 투과하여 그 상태를 film에 영상화시키거나 컴퓨터를 이용해 내부 결함을 검출하는 방법이다. 용접부 검사 상태를 기록화하여 보존할수 있으며 검사방법이 간단하고 신뢰성이 비교적 높아 널리 이용된다. UT,초음파탐상법은 모니터에 나타난 영상으로 결함유무를 판정하며 넚음 면적을 판정할수 있으므로 검사속도가 바르고 경제적인 비과괴 검사이다. 자기분말 탐상법 MT는 용접부에 직류 또는 교류의 자력선을 통과시켜 자력을 형성한후 자분을 뿌려주면 결함부이에 자분이 밀집되어 육안으로 용접부 결함을 검출하는 방법이다. 자분이 모이는 형상을 보고 결함부위의 위치, 크기, 형태, 범위 등을 검사할수 있고 표면의 결함 또는 표면과 연결되지 않는 내부 2~3mm정도까지 가능한다
07.16 08:37
김주성

4.방사선투과 R.T ① 방사선 투과법은 x선(x-ray)과 γ선(감마선)을 용접부에 투과하여 그 상태를 film에 영상화시키거나 computer를 이용해 내부 결함을 검출하는 방법이다. ② ㅇㅛㅇ접부 검사 상태를 기록화하여 보존할 수 있으며, 검사방법이 간단하고 신뢰성이 비교적 높아 널리 이용된다. 5. 초음파 탐상법UT ① monitor에 나타난 영상으로 결함 유무를 판정하며, 넓은 면적을 판정할 수 있으므로, 검사속도가 빠르고 경제적인 N.D.T(비파괴검사) 시험이다. 6. 자기분말 탐상법MT ① 자기분말탐상법은 용접부에 직류 또는 교류의 자력선을 통과시켜 자력을 형성한 후, 자분을 뿌려주면 결함부위에 자분이 밀집되어 육안으로 용접부 결함을 검출하는 방법이다. ② 자분이 모이는 형상을 보고 결함부위의 위치, 크기, 형태, 범위 등을 검사할 수 있고 표면의 결함 또는 표면과 연결되지 않은 내부, 2~3mm정도까지 가능하다.
07.15 22:06
김진하

[마법5조] 4.방사선투과 R.T ① 방사선 투과법은 x선(x-ray)과 γ선(감마선)을 용접부에 투과하여 그 상태를 film에 영상화시키거나 computer를 이용해 내부 결함을 검출하는 방법이다. ② 용접부 검사 상태를 기록화하여 보존할 수 있으며, 검사방법이 간단하고 신뢰성이 비교적 높아 널리 이 용된다. 5.초음파 탐상법UT ① monitor에 나타난 영상으로 결함 유·무를 판정하며, 넓은 면적을 판정할 수 있으므로, 검사속도가 빠르 고 경제적인 N.D.T.(비파괴검사) 시험이다. 6.자기분말 탐상법MT ①자기분말탐상법은 용접부에 직류 또는 교류의 자력선을 통과시켜 자력을 형성한 후, 자분을 뿌려주면 결함부위에 자분이 밀집되어 육안으로 용접부 결함을 검출하는 방법이다. ② 자분이 모이는 형상을 보고 결함부위의 위치, 크기, 형태, 범위 등을 검사할 수 있고 표면의 결함 또는 표면과 연결되지 않은 내부, 2~3mm정도까지 가능하다
07.15 21:29
손상혁

4. 방사선투과 RT 1. X선과Y선을 용접부에 투과하여 그 상태 영상화시키거나 컴퓨터를 이용해 내부 결합을 검출하는 방법 2. 용접부 검사상태를 기록화하여 보존가능하며 신뢰도가 높음 5. 초음파 탐상법 Ut 1. 모니터에 나타나는 영상을 결함 유무를 판정하며 면적을 판정할수 있으므로 검사속도가 빠르고 경제제임 6. 자기분말 탐상법 MT 1. 용접부에 직류 또는 교류의 자력선을통과시켜 자력을 형성한후 자분을 뿌려주면 결합부분이 밀집돼 육안으로 용ㅈㆍㅂ부 결합을 검출 2. 자분이 모이는 형상을 보고 결합부위의 위치 크기 형태 범위 등을 검사할수 있고 표면의 결함 토는 표면과 연결되지 않은 내부 2ㅡ3mm정도까지 가능하다.
07.15 20:59
하대원

방사선투과 R.T 1.방사선 투과법은 X선과 V선을 용접부에 투과하여 그 상태를 FILM에 영상화시키거나 COMPUTER를 이용해 내부 결함을 검출하는 방법이다. 2.용접부 검사 상태를 기록화하여 보존할 수 있으며, 검사방법이 간단하고 신뢰성이 비교적 높아 널리 이용된다. 초음파 탐상법 UT 1.MONITOR에 나타난 영상으로 결함 유무를 판정하며, 넓은 면적을 판정할 수 있으므로 검사속도가 빠르고 경제적인 NDT 시험이다. 자기분말 탐상법 MT 1.자기분말 탐상법은 용접부에 직류 또는 교류의 자력선을 통과시켜 자력을 형성한 후, 자분을 뿌려주면 결함부위에 자분이 밀집되어 육안으로 용접부 결함을 검출하는 방법이다. 2.자분이 모이는 현상을 보고 결함부위의 위치, 크기, 형태, 범위 등을 검사할 수 있고 표면의 결함 또는 표면과 연결되는 않은 내부, 2~3MM정도까지 가능하다
07.15 13:34
권영환

===방사선투과 R.T=== 1. 방사선 투과법은 x선(x-ray)과 γ선(감마선)을 용접부에 투과하여 그 상태를 film에 영상화시키거나 computer를 이용해 내부 결함을 검출하는 방법이다. 2. 용접부 검사 상태를 기록화하여 보존할 수 있으며, 검사방법이 간단하고 신뢰성이 비교적 높아 널리 이용된다. ===초음파 탐상법UT=== 1. monitor에 나타난 영상으로 결함 유·무를 판정하며, 넓은 면적을 판정할 수 있으므로, 검사속도가 빠르고 경제적인 N.D.T.(비파괴검사) 시험이다. ===자기분말 탐상법MT=== 1.자기분말탐상법은 용접부에 직류 또는 교류의 자력선을 통과시켜 자력을 형성한 후, 자분을 뿌려주면 결함부위에 자분이 밀집되어 육안으로 용접부 결함을 검출하는 방법이다. 2. 자분이 모이는 형상을 보고 결함부위의 위치, 크기, 형태, 범위 등을 검사할 수 있고 표면의 결함 또는 표면과 연결되지 않은 내부, 2~3mm정도까지 가능하다.
07.15 02:52
백종엽

우리는 하나
07.15 00:20
정세성

[불4조 스퍼트] 방사선투과 R.T ① 방사선 투과법은 x선(x-ray)과 γ선(감마선)을 용접부에 투과하여 그 상태를 film에 영상화시키거나 computer를 이용해 내부 결함을 검출하는 방법이다. ② 용접부 검사 상태를 기록화하여 보존할 수 있으며, 검사방법이 간단하고 신뢰성이 비교적 높아 널리 이용된다. 초음파 탐상법UT ① monitor에 나타난 영상으로 결함 유·무를 판정하며, 넓은 면적을 판정할 수 있으므로, 검사속도가 빠르고 경제적인 N.D.T.(비파괴검사) 시험이다. 자기분말 탐상법MT ①자기분말탐상법은 용접부에 직류 또는 교류의 자력선을 통과시켜 자력을 형성한 후, 자분을 뿌려주면 결함부위에 자분이 밀집되어 육안으로 용접부 결함을 검출하는 방법이다. ② 자분이 모이는 형상을 보고 결함부위의 위치, 크기, 형태, 범위 등을 검사할 수 있고 표면의 결함 또는 표면과 연결되지 않은 내부, 2~3mm정도까지 가능하다.
07.15 00:04

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